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據統計，每年在安全生產事故中，很大一類事故就是受限空間作業導致的，事故的原因一般是中毒或窒息，而危險的又是化工生產企業。國家也出臺了對應的標準來進行說明如何防護。我們一起來看一看。

參考標準：《 AQ 3028-2008 化學品生產單位受限空間作業安全規范》

一、什么是受限空間

生產企業的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑、池、下水道或其他封閉、半封閉場所。這些場所一般存在幾個共同的特點，一個是通風不良，一個是可能存在有毒有害氣體，另外一個是氧氣濃度可能不足。上述條件下，人員貿然進入，極有可能導致傷害死亡。

二、受限空間作業流程

（1）辦理危險作業票；

（2）安全隔離，簡單來說，就是將受限空間及其相鄰的區域內可能存在的化學品隔離開，可采取的方式有封堵、盲板、拆除管道。受限空間內存在攪拌設備等機械設備的，應該予以斷電。

（3）清洗或置換，將受限空間內的物料進行充分的清洗和置換，保證區域內的氧氣濃度、有毒氣體濃度、可燃氣體濃度達到相關規定。

（4）通風，保證受限空間空氣良好的流通，可采取自然通風強制通風、管道通風等方式，嚴禁通入氧氣或富氧空氣。

（5）監測，作業前30?min內，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入，作業過程中，也應該至少2小時監測一次。

（6）個體防護，如果氧氣濃度、有毒氣體濃度達不到要求，則應該佩戴隔離式防護面具（SCBA、長管呼吸器等），可燃氣體濃度較高時，應佩戴防靜電的防護裝備，并采用防爆工具。

（7）照明與用電安全，受限空間照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應低于12V。

（8）監護，受限空間作業，應配有專人進行監護，并統一相應的信號。

（9）其它安全要求，受限空間區域應設置相應的警示標識，保證出入口的暢通，并配置相應的應急物資（SCBA、水等），作業完成后，應清點人員和工具，保證無遺漏，作業單位和現場單位共同確認無誤后，方可關閉作業。

三、受限空間作業是我們比較常見的一類危險作業，在作業中，絕大多數規范企業都有對應的管理流程，但還是不能徹底避免事故的發生，有限空間作業監控平臺采用UWB定位技術和氣體監測技術自主研發的作業安全監控系統。通過部署監測設備，對有限空間內的氣體、人員數量和狀態等進行實時監測，打造直觀展現、智能告警的實時監控系統，實現有限空間作業安全監管，有效降低作業風險，保障作業人員人身安全。